Notre entreprise conçoit, moule, fabrique et distribue essentiellement des équipements en matière plastique tels que les ailerons, les kits carrosserie, les supports de phares et autres calandres.

ECOPLAST TECHNOLOGY, une position de leader

Deux administrateurs : Bernard Gonsette et Eric Vanhamme gère ECOPLAST TECHNOLOGY anciennement CAR STYLING depuis 1985 et ont amené cette entreprise au sommet.

ECOPLAST TECHNOLOGY occupe aujourd’hui une position de leader sur le marché des accessoires automobiles :

Notre position de leader est due à :

   o Des investissements importants en R&D;
   o Une organisation industrielle rigoureuse et adaptée
     aux besoins d’un marché en pleine  mutation;
   o Un engagement Qualité totale;
   o Un suivi continu des clients.

Chaque année, l'entreprise progresse industriellement et se tourne principalement vers l’Innovation.
Notre société a su s’adapter aux demandes de notre clientèle. A l’heure actuelle, le marché évolue très rapidement, nos clients et nos concurrents ne cessent de grandir. Par conséquent, nous devons faire face à ces changements.
Pour cela, nous avons mené une politique d’expansion technologique et commerciale spectaculaire. Nous sommes devenus une entreprise industrielle complète.
Aujourd’hui, ECOPLAST TECHNOLOGY fait partie de ces équipementiers automobiles, de notoriété mondiale, dont le seul but est de satisfaire au mieux sa clientèle chaque jour grandissante.
Nous réalisons plus de 80% de notre chiffre d’affaire à l’étranger. Durant les prochaines années, nous devrons contrôler nos décisions industrielles, nos nouveaux projets et implantations qui conditionnera l’avenir de notre société. Nous suivons donc une politique de développement et d’expansion mais une politique contrôlée.

Un avenir prometteur...

Un nouvel avenir s’offre à nous. Pour satisfaire au mieux les demandes et les attentes de nos clients, nous avons décidé de construire un nouveau site de production sur l’Aéropole de Charleroi. Nous avons choisi cet endroit puisqu’il confère un avantage stratégique important. Fort de sa réputation, ce magnifique zoning renforcera l’image de notre entreprise et consolidera notre position sur le marché des accessoires automobiles. 

En parallèle à cette nouvelle implantation nous avons décidé de réorganiser notre production afin de la rendre encore plus adaptée aux nouvelles contraintes de production et de pouvoir répondre aux mieux aux demandes des marchés  internationaux automobiles.

Nous avons imaginé le style extérieur et l’aménagement intérieur en collaboration avec notre architecte, Paul Petit et notre bureau de Design. Le profil de ce site reflètera l’image de notre entreprise. ECOPLAST TECHNOLOGY se définit comme une société dynamique, jeune et avant-gardiste orientée vers l’Innovation.

Mise au point de la matière par CAR STYLING...

L’Ecoplast System :

Dans les années 90, Car Styling a développé le système Ecoplast. Il a permis d’injecter les produits d’une nouvelle manière et de remplacer les matières polyester dans la fabrication des ailerons et des kits sportifs.
Grâce à ce système, nous avons pu augmenter les capacités d’un outillage résine, tout en se rapprochant le plus possible d’une pièce PP/ ABS.
Nous avons réalisé une étude des matières existantes et nous avons apporté de nouvelles qualités à l’Ecoplast comme une rapidité de mise en œuvre, un outillage économique,….

L’Ecoplast – flex :

Depuis 1998,  l'entreprise a conçu un système Ecoplast - flex pour améliorer la fabrication des kits sportifs.
Nous avons pu accroître les capacités de résistances aux chocs tout en améliorant l’accostage sur le véhicule.
L’Ecoplast - flex system sert à la réalisation de pièces ayant un besoin de flexion. Nous avons étudié les matières existantes sur le marché et nous lui avons fourni les qualités suivantes : adaptation à des séries de 50 à 3000 pièces / mois, résistance à la température 80°c …

De l'idée à l'industrialisation

Les différents secteurs

DESIGN
Depuis quelques années, la société a créé un nouveau Centre de Design. A l’heure actuelle, il est composé de deux designers.

Dans un souci de performance, notre Centre est en ligne directe avec notre zone de Production et donc, nous pouvons ainsi gérer l’étude complète de produits en partant d’une simple idée jusqu’à sa fabrication en série. Nous sommes la    première entreprise belge à disposer d’un tel service.

Grâce à la mise en place de plannings dès le début du projet, nous arrivons à garantir à nos clients un suivi rigoureux dans la conception et la réalisation de leurs projets. Notre objectif étant de maintenir le délai au plus juste.

Pour la recherche d’un kit, nous proposons plusieurs possibilités de formes, d’associations de couleurs et de traitements de surfaces. Nous respectons les contraintes techniques et les différentes réglementations à ce sujet. Toutes nos pièces étant homologuées par le TÜV.

Ce centre se répartit comme suit :

1. Recherche et développement

Le centre de Design est conçu comme un centre de Recherche et de Développement pouvant aboutir à l’amélioration de nos présentations et de nos outillages. La R&D fait aussi progresser la qualité de la technique de fabrication tant au niveau du process humain que technologique.

2. Design

Le design apporte à nos clients plus rapidement le dessin de l’idée qu’il se fait du produit.
Nos designers peuvent leur proposer des recherches internes sur de nouveaux produits  leur permettant des développements futurs.  Ils peuvent créer également des présentations pour homologuer un projet final à industrialiser.

SCANNER 3D
Avec notre scanner, nous pouvons réaliser un reverse engineering sur des maquettes manuelles pour accélérer le développement du projet. Ce procédé nous permet d’introduire de façon rapide une maquette réelle dans notre système de conception informatique et de pouvoir la retravailler numériquement. Grâce à la mobilité de notre scanner, nous pouvons scanner directement chez le client sans avoir à déplacer la maquette.

CAO
La conception assistée par ordinateur permet de valider les volumes. Ce système CAO dessine la pièce en 3D soit sur base d’un rough (dessin d’un designer) ou soit sur base d’un fichier sorti de notre scanner 3D. La CAO apporte des modifications rapides et précises sur une pièce et réalise aussi l’étude complète de la montabilité d’un élément sur le véhicule de façon à en obtenir un, simple et rapide à monter.

FRAISAGE
La surface de notre fraiseuse mesure 4m sur 1m20.
Cette fraiseuse est capable de travailler de grands volumes au  millième de mm près et elle  apporte à nos maîtres modèles une haute qualité.

CONCEPTION OUTILLAGE
Modelage :
Nous réalisons nos moules nous-mêmes. Notre but a toujours été de réduire les coûts des outillages pour permettre aux clients de ne pas avoir à greffer le prix de son produit et pouvoir apporter rapidement sur le marché une pièce d’injection à un prix compétitif.
Nos outillages sont réalisés en matière Epoxy, directement développés par notre centre de Recherche et faisant appel aux technologies les plus pointues en matière de fabrication d’outillage.

PACKAGING
Dans un souci permanent d’apporter aux clients un service complet, nous étudions pour eux le meilleur système d’emballages pour pouvoir lui fournir la pièce prête à livrer.

Démontrer le savoir-faire de ECOPLAST TECHNOLOGY

Pour démontrer le savoir-faire de ECOPLAST TECHNOLOGY, notre Centre de Design a réalisé l’étude complète d’un véhicule. Grâce à celle-ci, nous mettons en avant le talent et la créativité de nos Designers.

Aujourd’hui, les gens ressentent un besoin de différence et d’individualisation. Les voitures évoquent une image particulière de leur propriétaire et montrent certaines facettes de leur personnalité.
Pour satisfaire les demandes, nous avons pensé à une voiture qui dispose de trois personnalités bien distinctes et cela avec une seule base (Kit Soft, Kit SUV, Kit Sport).

Ces kits donnent la possibilité de changer le style de la voiture au moment souhaité et ce changement peut s’effectuer en quelques minutes. Selon l’humeur de la personne, elle choisit le profil de sa voiture.
Notre recherche a commencé par une analyse de prototypes existants et des tendances émergentes. Elles nous amènent à des voitures de plus en plus adaptées aux loisirs et aux sports extrêmes. Elles visent aussi un public plus jeune. Cet examen nous a conduit à réaliser un concept s’inscrivant dans la mouvance actuelle.

Nous avons donc élaboré de nombreuses ébauches pour déterminer un style que nous avons illustré par une série de roughs.
Le style de ce concept car reflète l’image de notre entreprise : dynamique, jeune et avant-gardiste. Ce style est validé par une demi maquette en clay à l’échelle 1/5ème .

Nous avions comme but de réaliser une série d’accessoires pouvant donner à un véhicule plusieurs personnalités.